超高壓清洗機自誕生以來，便受到各行各業(yè)的廣泛關注，由于其具有清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快、無環(huán)境污染、不損壞被清洗物、應用范圍廣等特點，所以被大力推廣應用，并受到各界的廣泛好評。下面我們來聽聽濟南沈潔清洗設備有限公司給各位介紹的超高壓清洗機在油井開發(fā)中都有哪些應用？

　　在油田開發(fā)的過程中，由于油水井受到鉆井、井下作業(yè)、壓裂等原因引起的各種雜質(zhì)的污染，以及地層本身的結(jié)垢和結(jié)蠟等，導致油層滲透率降低、近井地帶孔道堵塞嚴重，造成油井產(chǎn)油量下降，甚至停產(chǎn)，特別對低孔隙度低滲透或超低滲透巖層而言，產(chǎn)量下降更為嚴重。目前常規(guī)的方法是對油井酸化來解除這些堵塞，但用這種解堵的方法同時又會給油層帶來二次污染。而超高壓清洗機可以很好的解決這種問題。

　　超高壓清洗機清洗的原理是用高壓泵打出高壓水，經(jīng)加熱盤管加熱至100多度的高溫熱水蒸汽,經(jīng)管子到達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗件的表面；高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解。因此，很適合油污、油垢十分嚴重的設備。

　　超高壓清洗機適用于沒有油污、油垢的設備清洗。例如：煤礦挖掘機、輸送機械、液壓支架底座等的煤灰、煤泥的清洗。一般工業(yè)用機采用380V的三項電源，低轉(zhuǎn)速電機。三柱塞陶瓷泵。增強了設備的耐磨、耐用度。同時冷水機再加上噴砂槍，可以對舊的煤礦機械除漆、除銹，效果很好，而且十分環(huán)保，沒有污染。

　　超高壓清洗機油井解堵增產(chǎn)裝置介紹：

　　超高壓清洗機井下解堵裝置由過濾器、扶正器、單向閥、旋轉(zhuǎn)控制器和自振空化射流噴嘴組成。施工時，用油管將高壓管、旋轉(zhuǎn)控制器、自振空化射流噴嘴連同過濾器、扶正器、單向閥一同送至井下射孔段頂部后，超高壓清洗機開機并加壓至150-300bar，高壓水通過單向過濾器再經(jīng)過高壓管路到達側(cè)向噴嘴，側(cè)向噴嘴產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩，驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度由阻尼器控制。同時地面作業(yè)定位機構(gòu)使裝置在射孔段上下移動，徑向噴出的多股旋轉(zhuǎn)射流不斷沖擊炮眼并作用于地層。該裝置在工作中同時產(chǎn)生三種物理作用：

　　一、低頻旋轉(zhuǎn)水力脈沖波

　　旋轉(zhuǎn)速度為100-400r/min，脈沖頻率在1000Hz以下。

　　二、高頻振蕩空化射流沖擊波

　　高頻振蕩空化射流直接沖入炮眼和近井帶地層，沖擊壓力為100-300bar.壓力震蕩幅度為24%-37%，頻率在1000Hz以上。

　　三、空化噪聲(超聲波)

　　空化噪聲頻率可達幾十至幾百千赫。

　　這三種綜合物理作用不僅可以使地層堵塞物松動脫落，隨著水流排出；還可以使巖石裂縫延伸擴大并產(chǎn)生新的微裂縫網(wǎng)；zui主要的是可以降低原油粘度，改善原油的流動性能，zui終提高原油的采出程度，從而達到深穿透解堵、增注、增產(chǎn)的目的。由于高壓水射流可以直接作用于炮眼，所以對炮眼處理深度可大大提高，zui深可達600mm以上。

　　綜上所述，超高壓清洗機油井解堵增產(chǎn)裝置處理油層技術(shù)和其他物理方法處理油層技術(shù)相比具有施工簡單、成本低、處理深度大、適應性強、能量集中等優(yōu)點，并且可適用于因各類污染造成的地層堵塞、引起產(chǎn)量下降或停產(chǎn)的井。由此看出，超高壓清洗機油井解堵增產(chǎn)裝置的推廣應用必將越來越廣泛。

　　超高壓清洗機在一些金屬行業(yè)領域，就需要大面積的使用超高壓清洗機，這一點也是由于自身的工作遠離所決定的，也就是說當我們在進行清洗表面處理的時候，我們就需要對此進行在大范圍的領域里面，進行快速的有效的清洗，但是我們都知道金屬是反應非常活躍的東西，如果不能夠進行深度處理的話，這種殘痕依然會留在金屬的表面，那么生銹的東西也往往也就失去了它的本身的效益，而如果使用超高壓清洗機的話，這樣的問題也能夠在zui快的時間之內(nèi)處理，還你一個原本舒適的生活環(huán)境，這一點對于你來說也是非常重要的。

　　而現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，也在一定程度上要求我們對于一個生產(chǎn)工藝的要求，對于超高壓清洗機自身的作業(yè)速度的要求，因為在如此快速發(fā)展的社會中，有的時候也存在著很大的變化，但是對于我們來說，我們所能夠做好的就是根據(jù)自身的問題加以處理，而超高壓清洗機就具備了這樣的一種優(yōu)勢。